Les systèmes CVC sont essentiels pour le contrôle du climat dans les bâtiments et les structures. Pour que les composants du système restent bien connectés, sans fuite et opérationnels, ils sont généralement assemblés par brasure ou brasure. Bien que ces techniques soient similaires, elles ne sont pas identiques et ne sont pas utilisées de manière interchangeable.
Chez Fusion, Inc., nous fournissons une variété d’alliages de pâte à braser et à braser pour les composants CVC. Nous concevons et construisons également des machines de brasage et de brasage automatisées pour la production à grande échelle. Apprenez-en plus sur le brasage CVC et la soudure CVC et les avantages qu’ils offrent.
Le brasage CVC est le processus d’assemblage de deux composants, tels que des tuyaux ou des tubes métalliques. La première étape consiste à sélectionner un matériau de remplissage approprié, tel qu’un alliage de pâte, des tiges métalliques ou un fil. Ceux-ci sont généralement constitués d’un mélange d’un ou plusieurs métaux atomisés et d’un liant. Un agent fondant peut ou non être inclus dans le mélange, selon l’application.
Une fois les composants nettoyés, ils sont chauffés et le matériau de remplissage est placé entre les pièces. Dans le brasage CVC, les pièces sont chauffées à plus de 840°F, généralement entre 1100°F et 1500°F. Le matériau de remplissage se lie aux composants et forme un nouveau matériau métallique exceptionnellement solide.
Les joints brasés sont étanches et peuvent résister aux pressions élevées, aux vibrations et aux contraintes environnementales imposées aux systèmes CVC au fil du temps. Cette méthode est compatible avec une large gamme de métaux utilisés dans les unités CVC, y compris des métaux différents tels que le cuivre et le laiton ou le cuivre et l’aluminium.
La soudure CVC est similaire à la brasure dans la mesure où elle utilise de la chaleur et un matériau de remplissage, comme l’argent ou l’étain, pour joindre les composants de manière permanente. La principale différence est que la soudure a lieu à des températures inférieures à 840°F. Bien que des températures plus basses puissent préserver la résistance des composants assemblés, les joints obtenus ne sont pas aussi solides que ceux créés par brasage. Le brasage est généralement un choix approprié pour les pressions plus faibles et les tuyaux plus petits, y compris les conduites d’alimentation en eau ou d’évacuation.
Les exigences de température plus basses du brasage simplifient également le processus :
Le brasage et le brasage CVC ont tous deux leur place dans les applications de fabrication, de modification et de réparation de CVC, en fonction des exigences de l’application.
Nos alliages de pâte de qualité et nos solutions d’automatisation personnalisées sont idéales pour une large gamme d’applications CVC, notamment :
Chez Fusion, Inc., nous fournissons des alliages de pâte standard et personnalisés de haute qualité pour les applications de brasage CVC. Le brasage présente plusieurs avantages pour créer des joints solides et sans fuite, notamment :
Les connexions brasées peuvent résister à des pressions et des températures élevées dans les systèmes CVC. Par conséquent, le système est moins susceptible de perdre de l’air, du gaz ou du liquide au fil du temps, et le système lui-même continuera à fonctionner efficacement.
Le brasage permet d’obtenir des connexions plus solides, plus durables et moins vulnérables aux dommages ou aux défaillances dues aux vibrations. Non seulement l’application à haute température crée une liaison durable, mais l’interface de joint résultant du brasage est liée métallurgiquement aux composants de base, ce qui ajoute à la résistance globale de l’assemblage.
Les procédés de brasage sont compatibles avec la plupart des métaux, qu’il s’agisse d’une connexion entre des métaux similaires ou différents. Les alliages en pâte peuvent également être formulés avec différents métaux et matériaux pour des résultats optimaux. Le brasage peut être utilisé avec des métaux, notamment, mais sans s’y limiter :
Le brasage par induction et le brasage par résistance sont deux méthodes courantes pour assembler des composants. Tous deux fournissent des flux de chaleur extrêmement concentrés et permettent une grande précision et une grande efficacité. L’équipement de brasage automatisé est un autre moyen d’augmenter la productivité et de minimiser les variations dans les assemblages finis.
Le brasage est une option d’assemblage de métaux abordable en raison des performances élevées qu’il peut offrir, ce qui permet d’obtenir des joints solides et durables qui nécessitent peu d’entretien au fil du temps. La durabilité et la longévité des joints permettent également d’économiser sur le coût des consommables tels que les métaux d’apport et les sources de chauffage, telles que le gaz ou l’électricité.
Étant donné que les joints brasés sont créés à l’aide de métaux d’apport à haute température de fusion, ils peuvent résister à des conditions de fonctionnement avec une chaleur élevée, une pression élevée ou d’autres environnements extrêmes.
Les alliages de brasage et de soudure de Fusion sont mélangés sur mesure pour répondre à vos exigences en matière d’application rapide en une seule étape et éliminent le besoin d’appliquer un flux séparé. La pâte s’adapte facilement aux pièces de différentes tailles ou formes. Une grande variété de formulations permettent l’assemblage de métaux courants dans l’industrie CVC, notamment le cuivre, le laiton, l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium.
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